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三部委:加快新一代信息通信技术与有色金属行业融合创新发展

05-07? 中国证券网

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上证报中国证券网讯 据工业和信息化部57日消息,为加快5G、人工智能、工业互联网等新一代信息通信技术与有色金属行业融合创新发展,切实引导有色金属企业智能升级,按照《国家智能制造标准体系建设指南》总体要求,近日,工业和信息化部、发展改革委、自然资源部联合编制并发布了《有色金属行业智能矿山建设指南(试行)》《有色金属行业智能冶炼工厂建设指南(试行)》《有色金属行业智能加工工厂建设指南(试行)》。

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为激发企业活力,《指南》明确了基于工业大数据的协同创新平台建设要求,支撑企业进行持续的数据应用创新。从具体建设内容看,企业要着力做好以下几方面工作:

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一是基础设施的数字化改造与建设。基础设施主要包括新型仪器仪表的应用、产线的自动化改造以及成套智能装备的应用、网络部署及信息安全建设。

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二是基于业务驱动的智能生产系统建设。智能矿山指南针对有色矿山地质资源信息数据量大、属性复杂且动态变化、采矿设计采用二维手工设计、采矿装备主要依赖人工驾驶、充填系统自动化程度不高、选矿多工艺环节协同难等问题,鼓励企业通过矿山资源数字化、采选生产过程智能控制、本质安全集成化管理、矿山虚拟仿真,建立具有工艺流程优化、动态排产、能耗管理等功能的智能生产系统,构建以“矿石流”为主线的高度集成化、智能化、扁平化的矿山生产运营管理模式。智能冶炼工厂指南针对有色冶炼企业在火法熔炼、余热锅炉、烟气收尘等重点工序流程协同困难、无法预测和自调节、调整粗放生产波动大、过程控制反应滞后、受限于人工经验、信息孤岛严重等问题,鼓励企业建立基于机理模型、经验模型和仿真模型的先进工业控制软件,优化生产作业和设备运行参数。引导企业开展数据采集与集中监视、生产组织与调度、生产管理与执行、企业管理与经营决策等系统的建设,实现实时监控、动态调度和协同优化。智能加工工厂指南针对有色加工企业产品品种规格多、订单批量小、生产工艺路线长、并行工艺路径多、物流调度频繁等问题,引导企业建立生产运营管控中心,对管理区域内的订单、计划、工艺、质量、设备、能源、安环、人员等进行数据化、可视化实时监控与生产统一调度及集中管理,鼓励企业建立基于供应链、数据模型和智能优化算法的生产计划排产系统,实现大规模个性化定制。

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三是基于服务型制造的智能服务应用建设。针对有色矿山凿岩台车、铲运机等关键设备远程运维需求迫切,有色冶炼企业大宗原料采购仓储物流效率低、过程不透明、业财不同步,有色加工企业下游客户分散、需求响应速度快、个性化需求多等问题,智能矿山、冶炼工厂、加工工厂指南以保证生产连续为核心,指导企业打通消费与生产、供应与制造、产品和服务间的信息通道,整合信息资源,降低供应链综合成本。鼓励有条件的企业发展服务型制造,创新服务模式,推动设备远程运维、能源合同管理等工业APP优先上云,为行业其他企业提供服务,有效延伸企业产业链。

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四是基于工业大数据的协同创新平台建设。针对有色金属企业数据价值挖掘不够、工艺技术和企业管理受限于人工经验、知识分享不足等问题,智能矿山、冶炼工厂、加工工厂指南鼓励企业构建基于工业大数据的协同创新体系,激发企业活力和内生动力,推进企业工艺技术和管理经验的知识沉淀和全面共享,对企业生产制造过程和经营管理活动中的设备运行优化、工艺参数优化、质量管理优化、生产管理优化、经营决策优化等业务场景进行应用创新。

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同时,《指南》明确指出要推进互联网、大数据、人工智能、5G、边缘计算、虚拟现实等前沿技术在有色企业的应用,并给出了具体的应用场景,如,要基于5G网络大带宽的优势,利用ADAS(高级驾驶辅助系统)技术,开展矿山无人驾驶系统建设;利用人工智能、机器学习等技术建立关键设备和生产工序的虚拟仿真模型,通过建设人工智能配料等系统指导实际生产;利用大数据技术对客户的分布、行业、类型、来源、资质、风险等进行全面分析,深度挖潜客户需求,为企业经营决策提供支撑。

2020-05-0840 查看详细+
有色行业《智能工厂(矿山)建设指南》解读

2020-05-07? ?中国有色金属报

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20204月,工业和信息化部、发展改革委、自然资源部联合公告了《有色金属行业智能工厂(矿山)建设指南(试行)》(中华人民共和国工业和信息化部 国家发展改革委 自然资源部公告2020年第19号)(以下简称《指南》)。现就《指南》有关内容解读如下。

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一、为什么要出台《指南》?

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有色金属行业是典型的流程工业,具有种类繁多、原料来源繁杂、工艺复杂流程长、工况环境苛刻等特点。总体看,有色金属行业智能制造水平比较落后,难以满足高质量发展的需要,其中,采矿装备主要依赖人工驾驶作业,工作强度大、安全风险高;冶炼装备种类和安环敏感源多,企业自动化管控水平参差不齐,尤其是小型企业工艺设备落后、多依赖人工操作,环保治理和安全生产形势严峻;部分加工企业的生产及作业数据通过纸质填写,在线监测手段不足,质量管控能力不高,生产组织缺乏柔性。

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在新一轮科技革命蓬勃发展、资源和环境约束不断增强的新形势下,企业普遍认识到智能制造的重要性,加快推进数字化、网络化,部分企业在无人行车、设备智能诊断、铜板自动剥离等局部领域的智能化应用取得突破,但大部分企业面临建设目标和路径不明确、建设内容不成体系、建设重点不够突出、项目推进困难等问题,多是“摸着石头过河”,系统意识不足,信息孤岛现象严重,极易陷入“重局部改造,轻整体优化”“重业务系统建设,轻数据价值挖掘”“重建设,轻运维”等误区。

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为进一步推进5G、工业互联网、人工智能等新一代信息通信技术在有色金属行业的集成创新和融合应用,在操作层面为企业开展智能制造提供顶层设计和全面引导,我们研究编制了有色金属行业智能矿山、智能冶炼工厂、智能加工工厂建设指南,明确建设目标、建设路径、建设内容及基础支撑等方面要求。

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二、《指南》是如何制订的?总体考虑是什么?

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20194月,我们启动有色智能制造指南编制工作,由中铝、江铜、中金等骨干企业,北矿院、恩菲、中色等科研院所,宝信、华为等智能制造供应商组建矿山、冶炼、加工3个专项起草组,先后对福建、广东、重庆等地区的21家有色企业进行智能制造摸底调研,充分借鉴国内外及其他行业先进经验,形成《指南》初稿。经社会公示及征求发展改革委、科技部、自然资源部、生态环境部、应急部、市场监管总局等6个部门意见后做进一步修改完善,通过院士专家论证会审议形成《指南》。《指南》总体考虑如下:

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一是充分与国家政策做好衔接,坚持前瞻性和落地性相结合。《指南》以“互联网+先进制造业”指导意见、智能制造工程实施指南等为指导,以国家智能制造标准体系为依据,以支撑有色企业绿色、安全、高效发展为目标,总体设计采用基于工业互联网平台的云、边、端架构,结合有色企业特点,重点强调基础设施的数字化改造、先进工业软件的应用和基于工业大数据的协同创新。在具体实施上,《指南》突出前瞻性和落地性,既充分考虑企业智能制造建设基础,明确老厂改造和新建工厂的建设路径以及基础型、引领型企业的建设重点,重在“强基础,补弱项”,又着力促进5G、人工智能、虚拟现实等技术在远程协作、智能配料、电解槽短路识别、冶炼虚拟仿真等方面应用,力求“固长板,谋突破”。

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二是立足行业特点和发展需要,明确企业智能制造建设重点。《指南》立足矿山、冶炼、加工的行业特点和智能制造现状,坚持问题导向,围绕矿山的本质安全、资源集约需求,冶炼的清洁环保、优质低耗需求,加工的质量稳定、柔性生产需求,聚焦研发、装备、生产、运营、供应链协同等核心业务环节,解决企业普遍面临的产线装备基础不牢、安全环保管控水平不高、信息化与管理两层皮、先进技术应用动力不足等突出问题。《指南》通过设置智能装备、5G应用场景、工业APP等专栏,明确新型技术的具体应用环节和建设重点,指导有条件的企业先试先行。

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三是推动企业管理模式变革,构建持续优化的保障机制。为保障企业智能制造项目的顺利推进和建设成效,《指南》既明确企业主体责任意识,引导企业做好顶层设计、确定建设重点,又根据先进企业智能制造项目建设的成功经验,强调整体规划和问题导向,在资金投入、组织规划、人才队伍、运营维护、信息资源、标准体系等方面明确了基础支撑要求,引导企业解决拿来主义盛行、领导重视程度不够、资金持续投入不足、复合型人才匮乏等问题,为企业实施《指南》提供要素基础保障。

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三、智能矿山、智能冶炼工厂、智能加工工厂建设目标的各自侧重点是什么?

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有色企业智能制造建设目标为实现生产、设备、能源、物流等资源要素的数字化汇聚、网络化共享和平台化协同,打造具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应的有色金属智能工厂(矿山)。其中,有色金属矿山具有开采区域动态变化、事故风险率高、废物排放量大、资源回收率亟待提高等特点,特别是部分矿山地处高寒高海拔地区,机器换人需求迫切,《指南》提出要建成集资源的数字化管理、面向“矿石流”的智能生产管控、全流程的少人无人化生产、集成化的本质安全管理、基于大数据的智能决策于一体的本质安全、资源集约、绿色高效的有色金属智能矿山;有色金属冶炼具有生产工况复杂、作业环境恶劣、能源管理粗放、工艺建模和多工序协同难等特点,《指南》提出要建成集综合集成信息管控平台、实时协同优化的智能生产体系、精细化能效管控于一体的清洁环保、优质低耗、安全高效的有色金属智能冶炼工厂;有色金属加工具有产品品种规格多、订单批量小、生产工艺流程长、产品精度要求高、物流调度频繁等特点,需快速响应市场和客户要求,《指南》提出要建成集柔性化组织生产、产品质量全生命周期管控、供应链协同优化运营于一体的质量稳定、协同高效、响应快捷的有色金属智能加工工厂。

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四、现有企业和新建企业智能制造的建设路径是什么?

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针对有色金属企业生产规模不一、装备种类多、自动化水平参差不齐等问题,为契合企业发展实际,增强指导的精准性,《指南》提出企业要坚持“因企制宜、问题导向、注重实效”,根据企业发展战略和实际生产经营情况,统筹规划,分步实施,明确建设重点,有序推进智能制造建设。对于现有矿山和工厂,要结合企业需求紧迫程度、基础条件和资金承受能力等因素制定实施方案,在做好相关流程、数据、操作标准化的基础上,对设备进行数字化、智能化改造,逐步建设完成综合集成的生产管控平台,实现业务的全流程跟踪和追溯,同时不断积累相关数据,通过工业大数据平台实现数据的创新应用。尤其是中小型加工企业,针对其生产规模较小、自动化水平偏低、生产管理粗放等特点,《指南》提出要重点加强信息化基础设施及信息安全建设,逐步开展设备的数字化改造。对于新建矿山和工厂,要根据矿山和工厂的总体规划,考虑先进工艺、先进装备、先进信息技术以及先进制造技术等因素制定高标准、高起点、高水平的智能制造实施方案,基建阶段即完成对智能设备的要求,基建后期建设相关生产管控系统,达产达标后在积累一定数据的基础上建设工业大数据分析平台。同时,《指南》也提出,在进行实际建设时,企业可以根据支撑条件,并行推进上述工作。

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五、《指南》为什么采用基于工业互联网的“云、边、端”架构?

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传统的IT架构已经难以支撑大量的知识复用和功能扩展,制约了智能化的发展,而基于工业互联网的技术架构,可以承载蕴含众多工业知识的数字化模型与微服务,大幅提高工业知识的复用水平。为突出前瞻性和落地性,《指南》鼓励企业采用基于工业互联网的“云、边、端”架构,将企业大量基于传统IT架构的信息系统作为平台的数据源,继续发挥系统剩余价值,并逐步推进传统信息化业务的云化部署,解决企业传统系统向工业互联网迁移、单个企业与行业平台对接问题。同时,《指南》鼓励企业以硬件、软件、数据等基础要素迁入云端为先导,逐步推进企业实现核心业务系统云端集成,实现跨企业云端协同。考虑到企业技术基础、资金实力和发展需求,为发挥大企业的支撑引领、示范带动作用,《指南》提出鼓励有条件的大型企业建设工业互联网平台,鼓励中小型企业使用工业互联网平台。

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六、智能矿山、智能冶炼工厂、智能加工工厂的主要建设内容有哪些?建设重点是什么?是如何考虑的?

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《指南》立足有色金属行业智能制造“‘工业2.0’补课、‘工业3.0’普及、‘工业4.0’示范”的建设思路,参考《国家智能制造标准体系建设指南》中智能制造系统架构,明确通过基础设施的数字化改造实现资源要素的汇聚和互联互通,通过智能生产系统建设实现信息融合共享,通过基于服务型制造的智能服务应用推动新业态发展,同时,为激发企业活力,《指南》明确了基于工业大数据的协同创新平台建设要求,支撑企业进行持续的数据应用创新。从具体建设内容看,企业要着力做好以下几方面工作:

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一是基础设施的数字化改造与建设。基础设施主要包括新型仪器仪表的应用、产线的自动化改造以及成套智能装备的应用、网络部署及信息安全建设。智能矿山指南针对有色矿山生产中劳动作业强度大、作业环境恶劣(高温、多粉尘、噪音大等)的凿岩、装药、支护、铲装、运输等岗位,引导企业应用智能凿岩台车、智能锚杆台车、智能铲运机、智能卡车、智能装药车等具备自主行驶与自主作业功能的智能化采矿装备进行凿岩、装药、支护、铲装、运输等作业,降低人员劳动强度,提高本质安全水平。智能冶炼工厂指南针对有色冶炼生产工艺复杂且涉及高温、多粉尘、强磁、强腐蚀等复杂工况,关键工艺参数和性能指标难以实时检测等问题,引导企业进行基础设施的数字化改造,鼓励企业在劳动作业强度大、人员安全风险大的熔铸、熔体开堵口、电解铸造等岗位应用智能仪器仪表和智能装备,实现清洁生产和安全作业。智能加工工厂指南针对有色加工过程铸造、轧制、挤压、拉拔等工序精度控制要求高、生产运行速度快等特点,引导企业应用自动控制、智能感知等技术对现有轧机、挤压机、热处理炉等生产设备及其他装置进行数字化改造或配置智能设备,完善工业网络及信息安全建设,实现质量稳定和精准控制。

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二是基于业务驱动的智能生产系统建设。智能矿山指南针对有色矿山地质资源信息数据量大、属性复杂且动态变化、采矿设计采用二维手工设计、采矿装备主要依赖人工驾驶、充填系统自动化程度不高、选矿多工艺环节协同难等问题,鼓励企业通过矿山资源数字化、采选生产过程智能控制、本质安全集成化管理、矿山虚拟仿真,建立具有工艺流程优化、动态排产、能耗管理等功能的智能生产系统,构建以“矿石流”为主线的高度集成化、智能化、扁平化的矿山生产运营管理模式。智能冶炼工厂指南针对有色冶炼企业在火法熔炼、余热锅炉、烟气收尘等重点工序流程协同困难、无法预测和自调节、调整粗放生产波动大、过程控制反应滞后、受限于人工经验、信息孤岛严重等问题,鼓励企业建立基于机理模型、经验模型和仿真模型的先进工业控制软件,优化生产作业和设备运行参数。引导企业开展数据采集与集中监视、生产组织与调度、生产管理与执行、企业管理与经营决策等系统的建设,实现实时监控、动态调度和协同优化。智能加工工厂指南针对有色加工企业产品品种规格多、订单批量小、生产工艺路线长、并行工艺路径多、物流调度频繁等问题,引导企业建立生产运营管控中心,对管理区域内的订单、计划、工艺、质量、设备、能源、安环、人员等进行数据化、可视化实时监控与生产统一调度及集中管理,鼓励企业建立基于供应链、数据模型和智能优化算法的生产计划排产系统,实现大规模个性化定制。

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三是基于服务型制造的智能服务应用建设。针对有色矿山凿岩台车、铲运机等关键设备远程运维需求迫切,有色冶炼企业大宗原料采购仓储物流效率低、过程不透明、业财不同步,有色加工企业下游客户分散、需求响应速度快、个性化需求多等问题,智能矿山、冶炼工厂、加工工厂指南以保证生产连续为核心,指导企业打通消费与生产、供应与制造、产品和服务间的信息通道,整合信息资源,降低供应链综合成本。鼓励有条件的企业发展服务型制造,创新服务模式,推动设备远程运维、能源合同管理等工业APP优先上云,为行业其他企业提供服务,有效延伸企业产业链。

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四是基于工业大数据的协同创新平台建设。针对有色金属企业数据价值挖掘不够、工艺技术和企业管理受限于人工经验、知识分享不足等问题,智能矿山、冶炼工厂、加工工厂指南鼓励企业构建基于工业大数据的协同创新体系,激发企业活力和内生动力,推进企业工艺技术和管理经验的知识沉淀和全面共享,对企业生产制造过程和经营管理活动中的设备运行优化、工艺参数优化、质量管理优化、生产管理优化、经营决策优化等业务场景进行应用创新。

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七、企业在智能制造过程中如何推进行业高度关注的信息安全、生产安全、环境保护等重点工作?

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信息安全方面,《指南》提出要按照《网络安全法》《加强工业互联网安全工作的指导意见》等相关文件要求,统一进行规划设计,健全信息安全管理制度,重点关注工控网络安全,形成主动防御、综合防护的技术保障体系,提高信息安全的态势感知、监测预警、应急处置、追踪溯源能力。

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生产安全方面,《指南》提出要规范生产现场的健康、安全、环境保护工作,通过智能装备的应用及安防应急一体化集中管控中心建设,构建以全面评估、闭环管理、实时联动、智能预警为特征的主动安全管理保障体系,全面提升人员行为安全、作业环境安全和设备运转安全。

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环境保护方面,《指南》提出要利用智能监控手段和定位技术,实时监测废水废气排放点及固体废物产生、处置环节以及重点环保区域的设备数据与环境信息,实现对潜在突发环境事件和重大危险源的及时分析、有效预警和溯源调控。

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八、《指南》如何指导企业运用5G、人工智能、大数据等新一代信息通信技术?

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《指南》明确指出要推进互联网、大数据、人工智能、5G、边缘计算、虚拟现实等前沿技术在有色企业的应用,并给出了具体的应用场景,如,要基于5G网络大带宽的优势,利用ADAS(高级驾驶辅助系统)技术,开展矿山无人驾驶系统建设;利用人工智能、机器学习等技术建立关键设备和生产工序的虚拟仿真模型,通过建设人工智能配料等系统指导实际生产;利用大数据技术对客户的分布、行业、类型、来源、资质、风险等进行全面分析,深度挖潜客户需求,为企业经营决策提供支撑。

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九、企业如何实施《指南》?

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一是企业要转变认识,确立“以我为主”的责任意识。智能制造是为企业战略服务的,企业要想达到预期效果,需要结合自身区域特征、产品定位、工艺装备、管理模式以及两化融合基础等,制定量身定制的解决方案。此外,智能制造项目不同于传统的“一次性交钥匙”类工程项目,涉及到企业业务流程优化和管理模式改进,企业战略演进也需要相关系统进行迭代更新,这就要求企业不能过度依赖外部解决方案供应商,要以我为主,深度参与。

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二是企业要做好规划,“善于借力”有序推进。智能制造是一项复杂的系统工程,需要先进的理念和专业化的人才队伍,企业自行摸索很容易陷入误区。建议企业对照《指南》明确企业目标与业务需求,对于智能制造建设经验不足的企业,委托外部智能制造供应商开展智能制造基础诊断、顶层设计以及项目实施工作,并组织内部员工从经济性、适用性、先进性等角度做好实施方案以及项目质量与进度的把关。同时,依托项目对企业员工进行智能制造宣贯和培训,培养运维队伍。

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三是企业要做好保障措施,建立常态化运行机制。智能制造与企业的愿景、商业模式、管理体制、文化息息相关,为保障达到预期效果,企业要根据《指南》中基础支撑要求,完善组织、资金、人才等方面的保障措施,加强组织领导,设置专职管理及技术运维岗位,制定专项资金使用管理制度,加大人才引进和复合型人才培养,开展信息资源管理标准化工作,实现常态化运行。

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十、如何推进《指南》的贯彻落实?

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一是强化指导服务。开展企业智能制造调研,动员企业根据《指南》要求,开展智能制造自评估,找差距,明需求,全面了解企业智能制造现状、落实指南的困难以及对智能制造系统解决方案的需求,为企业提供更精准的指导服务。

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二是组建行业联盟。会同有色协会等研究组建有色金属行业智能制造联盟,在成果转化、试点示范、标准制订、技术创新等方面抓实抓细,推动企业、专家、供应商等高效对接,并同步开展优秀案例、供应商及解决方案征集工作,形成有色行业智能制造基础信息库。

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三是加大支持力度。鼓励地方政府相关部门通过各种政策手段,支持企业按照《指南》要求进行智能化建设及改造,形成落实《指南》的政策合力。

2020-05-0873 查看详细+
4月未锻轧铜及铜材进口同环比均大增

2020-05-07?? 海关总署

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海关总署周四公布,中国1-4月未锻轧铜及铜材进口174.8万吨,同比增加10.4%,进口均价为每吨4.3万元,下跌4.7%4月中国未锻轧铜及铜材进口量为46.0952万吨,同比增加12.43%;环比增加4.31%3月未锻轧铜及铜材进口量为44.1926万吨。

4月中国未锻轧铜及铜材同环比均大幅增长,虽3-4月份海外电解铜发运持续出现后延情况,但因物流并未出现中断,包括海外电解铜生产也未受到明显影响,所以电解铜进口基本正常,只是船期不定影响外贸交易的开展。国内在3月份基本放开疫情管制,消费恢复迅速,至3月中下旬SHFE库存开始出现下滑,电解铜进口溢价持续缓慢回升,市场进口积极性增加,4月电解铜进口回升。

海外疫情蔓延促使全球炼厂增加对中国电解铜的出口,预计5月份电解铜进口量环比仍将继续回升,由于未锻轧铜及铜材中70%为电解铜,预计5月未锻轧铜及铜材进口量也将有所回升。

2020-05-0830 查看详细+
金隆铜业公司安基部推行每日5分钟5S活动 日前,在金隆铜业公司安基部办公室,笔者看到,已经到了下班时间,可是该部人员都在整理个人桌面上摆放的各类办公物品和资料。原来,这是该部为提升5S精益管理推行的每日5分钟5S活动的一项举措。该部作为金隆铜业公司推行5S精益管理办公区域的管理部门,为将5S活动转化为每天工作的“必修课”,在全体工作人员中开展上班前和下班后5分钟5S活动,各人对自己办公桌、资料柜进行整理、清扫等。此项活动的推行,不仅保持了工作场所的整洁干净,更让5S管理理念变为员工每天的实际行动。2020-05-0727 查看详细+
金隆铜业公司举办档案管理培训 为加强档案管理工作,4月24日,金隆铜业公司举办了档案管理培训班,邀请专业档案管理专家前来授课。授课人以“集聚金隆之智慧,成就智慧之金隆”为主题,围绕大数据时代如何让档案工作更好地整合企业资源,如何做好企业档案工作等方面,对档案管理实务知识进行了深入浅出地讲解。通过培训学习,该公司档案管理人员业务技能和档案管理水平得到了进一步提高,为促进该公司今后档案工作的发展起到了积极推动作用。2020-05-0719 查看详细+
冬瓜山铜矿党委深入开展“三个以案”警示教育 4月28日下午,冬瓜山铜矿召开党委中心组理论学习会,开展“三个以案”警示教育专题学习,扎实推进以案示警、以案为戒、以案促改警示教育。该矿党委以深化“三个以案”警示教育为契机,以赵正永、张坚等违纪违法案件为镜鉴,聚焦“四联四增”“十查十看”“深刻反思抓整改”等要求,不断强化廉政风险意识,狠抓学习教育、深入查摆剖析、加快整改落实、注重建章立制,切实在作风上增强反对形式主义官僚主义的实干精神,在坚持“两个维护”上做到讲政治,严肃政治生活,严格政治监督,推深做实同级监督、日常监督,坚持和加强党的政治领导,切实形成求真务实、清正廉洁新风正气。2020-05-0718 查看详细+
天马山黄金矿业公司开展“管理提升年”见成效

今年以来,天马山黄金矿业公司面对井下资源严重不足、设备老化、产品价格波动及刚性成本居高不下等因素,全面启动“管理提升年”活动,以“对标先进”为理念,以“每周一问”为抓手,通过开展管理自我诊断,对管理进行系统梳理,查找制约企业发展的管理缺项、薄弱环节、风险源点和重要事项,坚决打赢管理提升攻坚战。

一季度,该公司在抓好疫情防控的同时,切实做好复工复产和安全环保工作。累计生产金精砂含金62.31千克,硫精砂3.473万吨,分别完成年计划的35.6%31.57%,吨矿综合成本下降15.6元。

为促进“管理提升年”活动向纵深开展,该公司在广泛调研收集的基础上,全面启动企业控亏减亏“倒计时”,形成全体干群共识,确定了活动主题是“控亏减亏,提质增效”。在宣传发动、营造氛围、方案制定、成立机构、完善机制、分解任务、督导落实和确保实效等方面,循序渐进,有序推动。通过抓管理,扎实开展“管理提升年”活动,在提质增效、控亏减亏上实现新突破,在提升矿山精益管理上实现新突破。为顺利完成全年经营目标、力促矿山发展创造条件,通过层层动员部署,落实相关责任单位与责任人,对提升项目实行“挂牌督”,确保活动真实有效。

“管理如同登山,攀之愈高,行之愈难。”该公司行政主要负责人说。该公司在找准问题、剖析原因的基础上,结合公司实际情况,按照“找准目标,提升管理”的总要求,梳理了制约矿业公司改革与发展的十个方面,主要涉及生产经营、预算管控、安全环保、深部重点工程建设、信息化管理等诸多问题,剖析存在的原因与对策,想办法,定措施,咬定目标不放松,通过提升基础管理、提升管理绩效和提升管理效能三个途径,落实责任,严格按照时间节点进行整改落实,做到月度有进展、阶段有成效、年度达目标。

“办法总比困难多,与其在家找客观,不如找思路。”该公司不断创新管理的思路与方法,在全公司开展“对标挖潜,降本增效”活动,提出了全年850万元目标,细化34项指标,持续实施指标分台阶考核,通过井下残矿回收、平衡供矿品位、改进生产工艺,优化管理流程等途径,力争全年增产金精砂含金20千克,硫精砂(35%1万吨。着力推行月清月结制度,按照即收即办的原则,总结上报月度指标完成情况,查找主要问题与寻求对策。同时以“每周一问”活动为重要抓手,针对生产经营重点环节,每周开展专项管理提升方案,明确应解决的事项、拟提升的目标及改进的机会等,实行项目“挂图”作战,对列入提升项目纳入清单化管理,督导问效抓落实。

与此同时,将“管理提升年”活动与年度KPI有机融合,实行定期考评与信息反馈制度,对各单位开展活动情况和成效及时掌握情况、通报信息,并分阶段、分层次进行督导检查,将管理提升年活动开展情况、取得成果直接与工资薪酬、评先表彰等挂钩浮动,激励公司全体职工干事创业的激情。

2020-04-2894 查看详细+
金威铜业分公司党委全面推进党员积分制管理工作 ?? 金威铜业分公司党委不断创新党建思想政治工作方式方法,今年以来,在基层7个党支部全面推进党员积分制管理,努力推进党建工作与生产经营高度融合,实现了公司党建工作落地生根和党员考核的具体化、实效化。
  该公司党委根据集团公司《党员积分制管理指导意见》精神,研究制定了公司党员积分制管理考核细则,并于今年4月上旬下发。下发的公司党员积分制管理考核细则体现了党委统一性和党支部特色性两个方面。一方面,在考核方法、政治考核标准、加分项、否决项等内容上,由公司党委统一制定,支部遵照执行;另一方面,在履行岗位职责上,由各党支部结合自身实际和需要,制定体现各自特色的考核扣分标准。这种考核办法,既体现了党委的集中领导,在政治上把方向、管大局、保落实,推动党建工作与生产经营高度融合,又体现了各个党支部的特色考核方法,把支部对党员加强管理的主体责任摆进去,把支部对党员的具体要求落实到考核中,同时也使党建工作真正做到落地生根。从效果来看,这种考核方式比较科学、及时、准确地反映了每个党员的现实表现。年度考核结果作为党员评先、党员民主评议得分、党员干部选拔任用等参考依据,具有很强的写实性。
2020-04-2796 查看详细+
金冠铜业分公司双闪冶炼车间闪速吹炼炉生产再创佳绩? 3月份,金冠铜业分公司双闪冶炼车间闪速吹炼炉日均处理冰铜量达2013.16吨,作业率达99.16%,双双创下了近年来生产新纪录。

????? 该车间年初制定一系列安全生产措施,对全车间进行精细化管理。该车间分工明确,各司其职,责任到人,从专职到班组进行严格细致的考核,将生产成本和卓越绩效纳入班组考核日常化管理,多措并举提升班组长的管理能力。同时,该车间克服原料困难等难题,积极组织安全有序生产。持续开展设备5S管理,将设备分配到人,每月进行考核评分,做到全员参与,发现问题,及时排除,有效减少了故障隐患,极大保障了重大设备的安全稳定运行。此外,该车间党支部围绕生产抓党建,凝心聚力促生产,扎实推进各项党建基础工作,积极开展组织生活会和民主评议等工作,全面加强党员干部作风建设,充分发挥党支部战斗堡垒和党员模范带头作用。

2020-04-2797 查看详细+
冬瓜山铜矿全力抓好防疫线上接力棒

新冠肺炎疫情肆虐,冬瓜山铜矿闻令而动,逆势奋战,抓好防疫线上接力棒。抗击疫情做到严防死守,安全生产管理到位,确保了一季度矿山生产平稳有序进行,出矿量完成1063397吨,主要产品铜量完成7800.974吨,实现了首季生产开门红。

抓好疫情防控抢跑第一棒。这个矿面对严峻的新冠肺炎疫情,第一时间成立矿两级疫情防控领导小组,制订疫情防控工作方案,强力推出摸底排查、公共场所保洁消毒、取消各类会议、取消指纹考勤、实行班中餐自带餐具等十多项硬性防控措施,出台了《冬瓜山铜矿新冠肺炎疫情防控应急处置预案》,进一步指导和规范矿山新冠肺炎疫情应急处置工作。成立“党员突击队”,设立“党员先锋岗”,在一线开展政策宣传、疫情知识普及、重点人员管控、环境卫生治理、体温检测等工作,构筑起群防群治的一道道严密防线。同时,这个矿对全矿2000余名在岗职工进行摸底排查,尤其是春节期间有外出或来访的人员,逐一进行排查登记造册及时上报,采取有效措施第一时间阻断病毒来源。在全面复工复产后,针对有6家外协单位参与矿山生产,这个矿加大管理力度,对外来人员、车辆做好严格检查登记,严禁有健康问题人员入矿,确保职工生命安全和身体健康。

科学组织好安全生产接力棒。这个矿在持续抓好疫情防控的同时,开足马力,全线生产。矿山疫情期间利用视频会议召开早调会和生产例会,利用微信群、工作群等线上平台对全矿生产进行认真细致的布置安排,一方面重点加强采出矿管理。特别是加强新区60线以北采场出矿管理和60线以南采场矿源补充力度,有计划有步骤地落实出矿采场废石分流工作,稳定出矿品位,并做好花树坡深部39A~41线首采采场、大团山Ⅵ盘区首采采场及新区55线端部矿体回采准备工作,确保矿山生产衔接。一方面及时协调解决生产过程中的困难,尤其是针对疫情带来的外运难题,提前做好倒运堆放场地等准备工作,想方设法解决产品胀库难题,加大外运力度,确保各项任务目标按计划进行。此外,积极组织骨干力量成立一线“生产突击队”,开展各项劳动竞赛,充分调动广大职工生产积极性,用实际行动助力疫情防控,用稳产高产为疫情防控做贡献。

群策群力抓好降本增效接力棒。今年年初在疫情防控最紧要关口,矿山通过优化生产组织模式,抢抓用电、疫情防控物资等生产政策优惠的有利时机,满负荷组织生产。同时,进一步巩固降本增效成果,经过梳理归纳出物资管理、出矿管理、能耗管理、工程质量管理、自主加工能力、修旧利废、备件国产化、科技攻关、实施成本漏洞分析法、库存管理等25个方面工作重点,共计115条挖潜降耗、控制成本措施办法,并量化考核指标,在考核激励上促落实,将成本指标的完成与奖金挂钩。在精细管理上做文章,加强材料、备件管理各个环节的日常监管,防止“跑冒滴漏”。在疫情防控期间,这个矿运输区井下负875米运输中段部分漏斗腐蚀严重,为保证安全生产,降低设备维修成本,该区党支部克服外协单位不能正常复工,本单位人员不足的情况,组织党员利用生产间隙,加班加点对44线1号漏斗进行除锈、修整和刷漆防腐,不仅延长漏斗使用周期,也为矿山节约了维修费用。动力车间职工在管道巡查中发现矿山一处生活用水管道发生渗漏,在做好防护的情况下,立即组织人员抢修,及时消除了“跑冒滴漏”现象。此外,这个矿积极开展节电增效活动,通过节电任务层层分解和奖惩,全方位加强用电管理。一季度,矿山用电量节约达到730万千瓦时,电费节约490万元。

2020-04-24117 查看详细+
铜冠铜箔公司举办内部控制体系培训 为进一步加强内部控制体系建设工作,推动问题的发现及整改,4月16日,铜冠铜箔公司举办内部控制体系培训。此次培训,该公司聘请专业管理咨询机构从我国内部控制的发展状况等方面进行了讲解,并结合公司实际,就如何建设内控体系、内控建设的步骤进行了详细规划,为进一步推进内控建设提供了宝贵经验。通过此次培训,为该公司进一步做好内部控制体系建设工作奠定了坚实基础。2020-04-2468 查看详细+
“三级点检”+“联合点检” 金冠铜业分公司TPM管理再升级

2018年,金冠铜业分公司因地制宜,在深入推进TPM管理的过程中提出了“三级点检”方法。

2019年,金冠铜业分公司奥炉厂区试生产期间,以“保障转炉稳定运行”为目标,“联合点检”制度开始试行。

2020年,“三级点检”加“联合点检”管理模式全面铺开,全员参与生产维修的管理精神得到延续。

今年以来,金冠铜业分公司紧抓集团公司“管理提升年”的契机,就当前生产环境中存在的设备管理问题进行系统梳理,再度深化全员生产维修。

在原先“保全专业点检、工艺专职点检、操作日常点检”这三级点检的基础上,金冠铜业提出“联合点检”作为补充和保障方案,要求在一个固定生产周期内,联合“三级点检”方式对生产现场主要工序和重要设备进行点检,维持生产设备的良性运行。

“相比于孤立的‘三级点检’,‘联合点检’的加入让我们更容易发现生产系统和关键设备存在的问题和隐患,也更能发掘员工参与生产设备改良的潜力。” 金冠铜业设备管理负责人介绍说。

从最初试行的转炉设备开始,“三级点检”加“联合点检”逐步渗透到了生产过程每个环节的设备监管,环与环的相扣给生产现场带来了新变化。对于这些改变,员工会在第一时间看到,也会最直接地感受到。

让员工自觉主动参与,去发现生产过程中的设备问题及隐患,是实行TPM管理方式的最终落脚点。为此,金冠铜业将一线员工列为“联合点检”的第一主力,金冠铜业设备管理负责人介绍说,“员工是企业真正的主人公,在这样的管理模式下,员工能感受到自身对企业发展的价值,共同谋划企业的发展前景。”

以专职点检为核心,以专业点检和操作点检为支撑的“三级点检”模式,过渡到现在“三级点检”与“联合点检”的协同并行,员工在融入生产现场设备改善的路上循序渐进。

每个年度、每个季度的设备管理目标,如今也已分解细化到了每个月,甚至每一天,部门和车间相互协调,各项措施有方案、有计划、有考核,并辅以系列化、标准化的运行机制。

突出问题导向,拓展管理外延,“将长期运行且行之有效的‘三级点检’升级增加‘联合点检’,” 金冠铜业以此堵塞管理漏洞,金冠铜业设备管理负责人说,“联合点检方案的建立和持续优化,也让全过程管理和精细化管理根基更深。”

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2020-04-2461 查看详细+
金威铜业分公司开展基层管理能力提升授课大赛近日,为提升公司管理水平和员工专业技能水平,丰富员工专业领域知识,金威铜业分公司组织开展了基层管理能力提升培训授课大赛,各部门选派8名代表参加此次比赛。比赛中,各位选手结合自己的岗位特点,将管理培训所学的知识同工作实际相结合,分别上台进行授课。各参赛代表讲述了自主保全的意义和作用、现场事务管理的重要性、机械传动的基础知识等内容,分享培训的心得与体会。此次比赛是该公司在加强基层管理能力上的一次新尝试,促进员工加强科技创新、管理创新,营造良好的学习氛围。2020-04-2461 查看详细+
工程技术分公司开展党务业务培训 日前,工程技术分公司组织召开党务业务培训。会上,参会人员集中学习了《中国共产党国有企业基层组织工作条例(试行)》,各党支部下一步将通过专题讲座、“三会一课”、主题党日等多种方式开展学习交流,并通过知识竞赛、专题测试等方式检验学习成效。此外,针对党支部工作实录规范填写、发展党员及支部换届选举工作等方面进行了专题业务知识培训。2020-04-2089 查看详细+
铜冠铜箔公司组织开展 “全民国家安全教育日” 宣传教育 4月15日是第5个“全民国家安全教育日”,铜冠铜箔公司各党支部组织开展丰富多彩的宣教活动。4月15日上午,该公司机关党支部召集机关全体职工,在办公楼一楼大厅相隔一米站开,由该公司纪委书记带领大家系统学习了一系列国家安全知识、法律规定。该公司换位线工场组织员工观看了《同上一堂国家安全教育课》视频节目。该公司其他党支部也通过线上与线下相结合的方式,开展了一系列宣教活动。“通过此次教育活动,增强了我们依法防范和打击危害国家安全行为的意识。”该公司党员张扬扬在活动结束后说道。2020-04-2086 查看详细+
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